Fibră pentru șapă: caracteristicile de utilizare

Podea fiabilă, uniformă și caldă nu este numai visul tuturor pentru confort și confort, ci și cerințele stricte ale regulilor și regulamentelor de construcție. Tehnologiile moderne fac posibilă realizarea unui astfel de vis și obținerea unui rezultat de calitate fără defecte. Podelele potrivite și durabile de astăzi pot fi asamblate chiar de un profesionist. Una dintre etapele importante de lucru pe amenajarea podelei este umplerea șapei.

Conform tehnologiei, cravata trebuie să fie întărită. Betonul, pe lângă rezistența sa, are fragilitate, care trebuie compensată. Pentru diferite tipuri de șape, există diferite tipuri de materiale și metode de armare, care pot fi utilizate separat și pot fi utilizate în combinație. Una dintre cele mai avansate materiale este fibra.

Elementele din fibre sunt fabricate din metal, bazalt, polipropilenă și fibră de sticlă. Fibrele sunt utilizate nu numai pentru armarea șapelor. Se adaugă, de asemenea, la tencuială, amestecat într-un amestec pentru trotuar, utilizat în turnarea fundației, grămezi. Fibrele sunt distribuite uniform în întregul volum al soluției și se creează o armătură multidirecțională. Formată o singură structură.

Datorită acestui fapt, caracteristicile stratului de beton sunt îmbunătățite semnificativ:

• Reduce timpul de solidificare a amestecului.
• Puterea a crescut cu 90%.
• Aceasta devine o viață mai lungă.
• Creșterea rezistenței la solicitări mecanice.
• Reducerea absorbției de umiditate.
• Plasticitatea betonului, vâscozitatea acestuia, capacitatea de a suprima fluctuațiile se îmbunătățește. Acest lucru permite utilizarea fibrei de armare în industria militară și grea.
• Rezistență la fluctuații de temperatură, rezistență la îngheț.
• Crește rezistența la abraziune. Este important pentru utilizarea în baraje, rezervoare, baraje.
• Reduce riscul fisurilor și delaminării.

Fibrele metalice sunt fabricate în moduri diferite. Este fabricat din tablă din oțel inoxidabil. Lungimea elementelor de oțel este de 20-50 mm. Piesele de sârmă de diferite forme sunt acoperite deasupra cu un strat de alamă. Ele sunt, de obicei valuri, sub formă de elemente de ancoră și ondulate. Sârmă este fabricată din oțel cu conținut redus de carbon, lungime - 50-60 mm, diametru - 1 mm. Fibra de oțel este utilizată:

• în podele industriale și încărcate;
• panouri suspendate;
• piloți;
• subsoluri;
• centre comerciale și zone cu trafic intens.

În plus, acest material este utilizat la turnarea fundațiilor, structurilor prefabricate, a străzilor monolitice și a structurilor de beton suport. La capetele sale sunt coturi speciale, care contribuie la o adeziune mai fiabilă cu stratul de șapă. Fibra de bazalt rezista perfect sarcinilor de soc. Acest material este utilizat în mod eficient pentru podele care sunt planificate să crească sarcina. Principalele avantaje sunt:

• Siguranța la foc a materialului, curățenia mediului, neutralitatea în diferite medii chimice.
• Atunci când se interferează cu soluția, fibrele aderă complet la ea.
• Fibra de bazalt este utilizată pentru construcția de structuri din beton rezistent la căldură.

Pe 1 pătrat. m de beton consumat din 1,5 kg de fibre, consumul de ciment și apă scade atunci când se utilizează fibre de bazalt cu 15-20%. Fibra de polipropilenă este fabricată din material sintetic. Fibrele sunt moi și flexibile, lumină, albă, de 18 mm lungime, diametrul este de 20 microni. Fibra de polipropilenă nu conduce energia electrică. Pentru o mai bună aderență la structura soluției, aceasta este impregnată cu o substanță specială de ulei.

Acest material remarcabil nu are defecte evidente. Pentru preț, armarea fibrelor este destul de accesibilă. Calitatea slabă în timpul funcționării va produce substanțe toxice care dăunează bunăstării proprietarilor. În toate etapele de formare a armăturii fibră de pardoseală ajută la prevenirea deformării, protejează șapa de fisuri. Imediat după turnare, fibrele păstrează forma șapelor și sunt distribuite uniform pe tot volumul.

La contracția armăturii de uscare a betonului se menține încărcarea. În timpul rezistenței și uscării finale, fibra reduce stresul în stratul de ciment.

Folosind fibre, este posibil să se reducă absorbția umidității în șapă prin reducerea microporelor și a microfracturilor, pentru a îmbunătăți aderența soluției la bază, facilitând astfel alinierea și accelerarea uscării. Rezistența la îngheț de beton armat cu fibre face posibilă utilizarea cu succes în regiunile nordice. Elementele din fibră de oțel sunt cele mai durabile, în același timp, ele au o pondere considerabilă.

Se obțin amestecuri de cea mai bună calitate și proprietăți dorite dacă toate ingredientele sunt amestecate corespunzător și bine. Este necesar să se amestece elementele fibroase cu componentele uscate ale soluției viitoare, adăugându-se treptat, pentru a distribui fibrele fără a se forma bucăți, apoi se adaugă apă și un plastifiant.

Cu o astfel de varietate de aditivi de ranforsare, apare problema de a alege materialul potrivit pentru fiecare caz particular. Alegerea depinde de câțiva factori: tipul de construcție, suprafața camerei, scopul acesteia, grosimea șapei din fibre, condițiile de funcționare, sarcinile planificate. Este important ca fibra să fie achiziționată într-un loc sigur, să existe toate documentele însoțitoare, certificatele de conformitate, instrucțiunile, astfel încât să fie fabricate în fabrică:

• Pentru "podele calde" în apartamente și acoperirea standard de nivelare acasă, cea mai rațională este utilizarea fibrelor de polipropilenă. Acesta este un material ușor, care nu mărește greutatea totală a șapei, nu conduce electricitate și nu creează câmpuri electromagnetice.
• Pentru structurile din beton armat monolitic, cu echipamente grele pe podea, sarcini grele și stres mecanic, fibra de ancoră din oțel este cea mai bună soluție.
• Sticla de fibră este recomandată pentru sculpturi în grădină și arcuri, garduri și fațade. Structura sa elastică vă permite să creați obiecte de formă complexă.

Lungimea elementelor afectează de asemenea alegerea domeniului de utilizare:

• pentru zidărie și placări exterioare, lungimea fibrei trebuie să fie de cel puțin 6 mm.
• Pentru structurile monolitice, lungimea fibrei trebuie să fie de cel puțin 12 mm.
• Pentru baraje, clădiri și structuri complexe, precum și în condiții agresive, este importantă o lungime de 18 mm.
• Pentru șapele semi-uscate și activitățile de reparații fibră potrivită în 18 mm.

Datorită unor astfel de fibre, a devenit posibilă construirea unor regiuni predispuse la cutremure, iar în nord, unde în timpul iernii temperaturi extrem de scăzute. Raportul excelent vine de la proprietarii apartamentelor, care au făcut o reparație rapidă și ieftină folosind fibră. Ei remarcă rezultatul excelent și durabilitatea podelei, preț accesibil și timp redus de reparații.

Cu o cantitate diferită de fibre de fibre adăugate, se obține o soluție cu diferite caracteristici tehnice. Calcularea consumului soluției este de 1 m2. Cimentul și nisipul sunt amestecate într-un raport de 1: 3, apoi se adaugă materiale de armare la amestecul uscat rezultat și apoi se adaugă apă pentru a obține o consistență semi-uscată a amestecului.Calculul consumului de material uscat este exprimat în grame pe 1 m3 de soluție. Desigur, cu cât este mai mare greutatea aditivului, cu atât va fi mai puternic cuplajul, dar există anumite norme:

• Dacă proporția de fibre este de 300 g, atunci betonul este mai ușor de așezat, devine mai plastic, umple golul.
• Dacă adăugați 500-600 g, parametrii de rezistență ai stratului finit vor crește semnificativ și nu vor apărea fisuri de contracție la uscare.
• Prin adăugarea a 800-900 g, betonul își câștigă forța maximă și obține toate proprietățile stratului armat.
• Fibra din fibră de sticlă este consumată în cantitate de 1 kg pe 1 m2.
• Fibra de polipropilenă populară se comercializează în saci de 10 kg. Există o ambalaje de câte 18 kg fiecare: într-o pungă - 20 pungi de câte 900 g fiecare sau 30 pungi de câte 600 g fiecare astfel de ambalaj este convenabil pentru prepararea unei soluții.

Toate etapele de creare a straturilor de acoperire cu fibre sunt atât de elaborate și verificate încât obținerea rezultatelor potrivite fără defecte este disponibilă chiar și fără a recurge la profesioniști, în timp ce lucrează independent. Pentru a umple șapa armată, trebuie să aveți următoarele unelte și materiale:

• ciment, nisip, apa, plastifiant, fibre;
• banda de amortizare;
• nivel: laser sau apă obișnuită;
• profil pentru faruri;
• regula, masura de banda, conducator;
• burghiu cu duză pentru soluție de amestecare;
• role pentru nivelarea șapei semi-uscate (dacă este necesar);
• șurubelniță, materiale de fixare (șuruburi);
• cuțit de construcție, mistrie și mistrie.

Etapele muncii sunt următoarele:

• Mai întâi trebuie să pregătiți baza pentru cravată de bază. Pentru a face acest lucru, îndepărtați toate resturile, murdăria și praful și efectuați curățarea umedă. Suprafața trebuie să fie uscată și curată. Apoi, trebuie să sigilați toate crăpăturile și neregularitățile cu chit, umblați de-a lungul bazei cu un primer pentru cea mai bună aderență.
• Găsiți punctul cel mai înalt al șapei viitoare, marcați cu un nivel pe toți pereții.
• Instalați farurile care vor alinia suprafața șapei. Farurile sunt realizate dintr-un profil. Ele sunt fixate la înălțimea necesară cu mortar de ipsos sau ciment. După aliniere, balizele vor deveni la același nivel cu suprafața.
• O bandă specială de amortizare este lipită în jurul întregului perimetru al încăperii din partea de jos a pereților și în jurul coloanelor și podiumurilor pentru instalații sanitare, care îndeplinește o funcție compensatorie atunci când betonul se extinde ca urmare a căderilor de temperatură, de exemplu,cu includerea "podelei calde". Împreună cu fibra previne deformarea și fisurarea șapei în timpul uscării.

• Sunt instalate materiale izolante, dacă este necesar, armătură de plasă, izolație termică și un circuit de încălzire cu "pardoseală caldă".
• Pregătirea unei soluții. O parte din volumul de ciment este preluat din 3 părți din volumul de nisip pur, de la 300 la 900 g de fibră de sticlă. Toate ingredientele sunt amestecate, apoi se adaugă apă și plastifiant la amestecul de bază uscat. Dacă soluția este amestecată bine, se va obține o șapă de ciment cu fibră de înaltă calitate.
• Soluția armată finisată se aplică pe suprafața pregătită cu un strat subțire de 3-5 cm. Este necesar să se țină seama de faptul că șapa semi-uscată se "micșorează" la 1 cm după umplere.
• Cuplajul este egalat prin alunecare de-a lungul farurilor de ghidare sau un cuplaj semi-uscat este rulat cu o rola speciala.
• În așteptare pentru uscare și întărire. Pentru a face acest lucru, capacul de șapă finisat cu folie de plastic, umezit o dată pe zi cu apă. Timpul de a construi rezistența este de 1 săptămână. Timpul complet de vindecare este de 2-3 săptămâni.

Șapă de armare armată pregătită. Puteți începe să așezați stratul decorativ de finisare.

Veți afla mai multe informații despre fibră de sticlă pentru pardoseală în următorul videoclip.